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Interzinc 42 环氧锌粉底漆

产品时间:2023-06-09

简要描述:

阿克苏国际 Interzinc 42 环氧锌粉底漆,这种含锌底漆可以作为涂层系统的一部分,保护强腐蚀环境中的设施,广泛适用于多种行业,如石油化工厂、桥梁、电厂

详细介绍

  产品概述

  Interzinc 42 是一种双组分含金属锌的底漆,专为强腐蚀环境设计,适用于海上设施、石油化工厂、桥梁和电厂等行业。其体积固体份为55%,提供红色、灰色和绿色三种颜色选择,光泽为哑光。典型干膜厚度为50-75微米(2-3密耳),湿膜厚度为91-136微米(3.6-5.4密耳)。理论涂布率在75微米干膜厚度下为7.30平方米/升。Interzinc 42 可用于维修工程,也可作为新建结构的底漆。

  产品特性

  Interzinc 42 具有优异的防腐蚀性能,适用于强腐蚀环境。其体积固体份为55%,施工方法包括无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。干燥时间根据温度不同而变化,表干时间从30分钟到90分钟不等,硬干时间从90分钟到5小时不等。推荐的面漆重涂间隔时间从2小时到4小时不等,具体取决于温度。Interzinc 42 的闪点为A组分31°C,B组分32°C,混合后32°C。产品重量为1.94公斤/公升,挥发性有机化合物(VOC)含量为3.43磅/加仑(412克/升)。

  表面处理要求

  所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前,所有表面应按ISO 8504-2000标准进行评估和处理。油和油脂应按SSPC-SP1溶剂清理标准除去。喷砂处理应采用钢砂进行喷砂清理,至Sa2½(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6的标准。建议表面粗糙度为40-75微米(1.5-3.0密耳)。对于预涂有车间底漆的钢结构,如果锌粉底漆破损或产生锌盐,需全面扫砂清理。

  施工方法

  施工时,A组分与B组分的混合比例为4:1(体积比),混合使用寿命根据温度不同从5小时到24小时不等。推荐使用无气喷涂,喷嘴直径0.43-0.53毫米,喷嘴处的输出流体总压力不低于162公斤/平方厘米(2304磅/平方英寸)。稀释剂可使用International GTA220,清洁剂推荐使用International GTA822。施工时需避免涂覆过厚,干膜厚度不应超过150微米,否则可能导致龟裂。

  系统配套性

  Interzinc 42 通常施工在经过合适处理的钢材上,例如喷砂处理。如果需要,也可施工在认可的预涂底漆上。建议的面漆包括Intercryl 530、Intergard 740、Interthane 990等。最大复涂间隔时间取决于暴露涂膜的完整性,通常可在经过适当清洁后进行复涂。

  安全注意事项

  施工需由专业人员进行,并按照手册和材料安全数据手册(MSDS)操作。焊接或火焰切割时需使用合适的防护设备和通风措施。产品应贮存于干燥、阴凉环境,远离热源和火源,贮存期限为12个月(25°C)。

  包装规格

  A组分有10公升或5美加仑装,B组分有2公升或1美加仑装。装运重量为A组分10公升装19.6公斤,B组分2公升装2.1公斤。

  补充信息

  更多关于工业标准、术语和缩写的资料可在International Paint官网查询。产品说明书中的信息并非详尽无遗,使用前需确认最新版本,并遵守当地法规。

  总结

  Interzinc 42 是一款高性能的环氧锌粉底漆,适用于严苛的腐蚀环境。其优异的附着力、灵活的施工方法和广泛的配套性使其成为工业防护涂层的理想选择。施工时需严格按照表面处理和混合比例要求,以确保最佳性能。


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