Interline 982 是阿克苏诺贝尔公司生产的一种双组份环氧临时底漆，专为在施工贮罐衬里期间提供临时保护而设计，适用于新喷砂钢材的防潮和防氧化保护。其主要特性包括：
保护作用：在贮罐内壁半保护环境中，可保持喷砂表面达28天，防止受潮氧化，若表面受潮需重新喷砂。
施工条件：钢材温度需高于10°C，表面温度需高于露点3°C，最佳固化温度高于10°C，低于5°C时不能充分固化。
涂膜厚度：干膜厚度为15-40微米，高于40微米或低于15微米会影响性能，重防腐涂料和GRP漆系的底漆厚度应为15-25微米，可稀释25%。
通风要求：密闭空间施工需确保充足通风。
认证情况：获得BS6920水装置及地方法规认证（作为Interline 925的底漆）。
表面处理
基本要求：待涂表面需清洁、干燥、无污染物，按ISO 8504:2000标准评估处理，去除焊接飞溅物、磨光焊缝和锐边，按SSPC-SP1标准除油。
喷射处理：磨料喷砂清理至Sa2½或SSPC-SP10标准，氧化需再喷砂，处理表面缺陷，不同漆系建议不同尖角状表面粗糙度，不建议用于手工处理钢材。
施工数据
混合比例：8.2:1（体积比）。
混合使用寿命：10°C时6小时，15°C时3小时。
施工方法
无气喷涂：喷嘴直径0.43-0.53毫米，压力不低于141千克/平方厘米。
空气喷涂（带压力罐）：喷枪DeVilbiss MBC或JGA，喷气嘴704或765，喷嘴E。
刷涂和滚涂：仅用于小面积修补，典型厚度15-25微米。
稀释剂和清洁剂：稀释剂按当地环保法规限制，清洁剂为International GTA822或International GTA415。
干燥时间与涂布率
干燥时间：随温度变化，表干10-45分钟，硬干30分钟-5小时，最小重涂间隔16-24小时，最大重涂间隔28天（受面漆体系和贮存影响）。
涂布率：理论涂布率在25微米干膜厚度时为12平方米/公升，实际涂布率需考虑损耗系数。
包装与贮存
包装规格：20公升包装，A组份17.83公升，B组份2.17公升；5美加仑包装，A组份4.46美加仑，B组份0.54美加仑。
装运重量：20公升包装，A组份25.1公斤，B组份2.4公斤；5美加仑包装，A组份51.8磅，B组份5.2磅。
Interline 982 是一种高效的临时保护底漆，适用于贮罐衬里施工期间的钢材保护，确保在施工过程中钢材表面不受潮氧化，提供良好的防腐蚀性能。
