在工业领域，尤其是陆上油气工业、石化工业和电力行业等高危险环境中，防火与防腐至关重要。Chartek 1709 环氧膨胀型防火涂料凭借其出色的性能，成为保护钢结构、管道、容器的理想选择。

  Chartek 1709 是一种高性能环氧膨胀型防火涂料，属于厚浆型、无溶剂、双组份涂料。这种成分特性赋予它卓越的耐久性，使其能在恶劣环境下长期发挥作用，同时具备防腐和防火双重保护性能，为工业设施提供全面防护。它通过了美国保险商实验室(UL)的 ANSI/UL 1709 测试，按照 ASTM E1529 - 06 试验获得 FM 认证，还获得劳埃德船级社认证，这些权威认证充分证明了其可靠的防火性能。

  在涂装数据方面，Chartek 1709 颜色为中灰色(A 组份深灰色、B 组份白色)，光泽不适用，体积固体份达 100%。其典型厚度取决于所需保护程度，范围通常在 2.74 - 18.08 毫米。理论涂布率是 1 公斤涂料可为 1 平方米面积提供 1 毫米防火涂层，但实际涂布率需考虑适当损耗系数。施工时，可采用双组份加热型多组份喷涂设备、改进型无气喷涂设备或铲涂等方法，不过不同施工方法在操作细节上有所差异，例如采用改进式无气喷涂机或者镘涂时，需提前用动力工具彻底混合，且混料要在特定温度下贮存并充分搅拌。干燥时间和重涂间隔也受温度影响，温度不同，表干、硬干时间以及最小、最大重涂间隔也会相应变化。

  施工前，表面处理极为关键，必须严格遵守国际油漆防护涂料公司制定的 Chartek 施工规范。所有待涂表面要清洁、干燥且无污染物，并按照 ISO 8504:2000 标准评估和处理。对于碳钢底材，通常至少喷砂清理至 Sa2 或 SSPC SP6 并喷涂底漆，若追求最佳性能，则需喷砂清理至 Sa 2.5 或 SSPC SP10;镀锌底材理想状态是扫砂处理至近 Sa1 等级或 SSPC - SP16.低等级处理标准需咨询相关公司。底漆要经过国际油漆公司认可程序，列入底漆清单，像环氧聚酰胺涂料、环氧磷酸锌涂料等是常用选择，且对底漆厚度有严格要求。

  施工过程同样有诸多要点。施工环境要满足最低气温 10°C、最高湿度 85%、表面温度高于周围环境空气露点 3°C 以上等条件，且表面需保持清洁、干燥、无污染。涂料应使用喷涂方法施工，确保底材完全润湿，若无法单独喷涂，第一道涂层可铲涂或滚涂。自身复涂最佳时间是 “湿喷湿” 阶段或施工后 12 小时内且涂层未受污染时。若涂覆推荐面漆，需遵循特定涂覆间隔。此外，若采用丝网强化，要安装国际油漆公司的 HK - 1 碳质复合丝网，且施工人员必须具备国际油漆公司颁发的合格证书。

  Chartek 1709 在法规符合性上表现良好，闪点较高，A 组份、B 组份及混合后均大于 106°C，挥发性有机化合物含量较低，符合美国、欧共体、中国等相关标准。在安全方面，必须由专业涂装施工人员操作，施工和使用要遵循国家卫生、安全和环保标准法规，在涂有该产品的金属上进行焊接或火焰切割时，需做好防护和通风措施。

从包装规格来看，有 20 千克、50 千克等套装，不同套装 A、B 组分重量不同，适用于不同施工方式。产品贮存期限在常温下为 1 年，需贮存于室内，避免阳光直射，温度保持在 1 - 30°C。

  Chartek 1709 环氧膨胀型防火涂料以其优异的性能、严格的施工规范和完善的配套服务，为工业设施在防火防腐方面提供了强有力的保障，在工业防护领域发挥着重要作用。